所謂改性碳酸鈣系指將重質碳酸鈣或輕質碳酸鈣表面進行活化處理制得，不但疏水化而且活性化。
改性碳酸鈣的生產工藝與生產輕質碳酸鈣大致相同，但在碳化這一工序中應嚴格控制條件， 使生成微細的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進行表面處理。
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即將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化， 制‘成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理。
有干法表面處理和濕法表面處理，通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸鈣。
添加活化劑一般有酞酸酷偶聯劑、硬脂酸、木質素等, 用量約1%-5%，完成了前面的化學處理后，對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。
生產一般輕質碳酸鈣的工廠，只需對某些設備和工藝加以改進，如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等，即可生產合格的活性碳酸鈣產品，提高產品的附加值，創造效益。
