在塑料加工成型過程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂進行混煉而制得的粒料，由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，使用性能和成本主要取決于載體樹脂。
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填充母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。
聚烯烴填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，最多可達90%。
填料：聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術指標。
通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好壞還與分散性有關，粒徑越小分散越困難，價格也越高。
載體樹脂：聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決于載體樹脂，通常根據母料的用途不同，載體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹脂應當與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。
從這一方面考慮，一般載體樹脂最好選用基體樹脂，此外，選用填充母料載體時，還要考慮其熔點和熔體流動性，載體樹脂的熔點不得高于基體樹脂。目前企業用的比較多的是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、及熔融指數相當的聚乙烯和聚丙烯相配起來的樹脂。
助劑：聚烯烴填充母料使用的助劑品種主要是分散劑和表面處理劑，分散劑的作用是改善母料加工流動性，有利于母料在基體樹脂中更均勻地分散。常用的分散劑有：白油、石蠟、聚乙烯蠟、偶聯劑及硬脂酸等。
